99,95 % reines Molybdän, Molybdänprodukte, Molybdänbleche, Molybdänplatten, Molybdänfolien in Hochtemperaturöfen und zugehörigen Anlagen
Produktparameter
| Artikel | Molybdänblech/-platte |
| Grad | Mo1, Mo2 |
| Lagergröße | 0,2 mm, 0,5 mm, 1 mm, 2 mm |
| Mindestbestellmenge | Warmwalzen, Reinigen, Polieren |
| Aktie | 1 Kilogramm |
| Eigentum | Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit |
| Oberflächenbehandlung | warmgewalzte alkalische Reinigungsoberfläche |
| Elektrolytisch polierte Oberfläche | |
| kaltgewalzte Oberfläche | |
| Bearbeitete Oberfläche | |
| Technologie | Extrusion, Schmieden und Walzen |
| Test und Qualität | Dimensionsprüfung |
| Prüfung der Erscheinungsqualität | |
| Prozessleistungstest | |
| Prüfung der mechanischen Eigenschaften | |
| Die Spezifikation würde an die Anforderungen der Kunden angepasst. | |
Spezifikation
| Breite, mm | Dicke, mm | Dickenabweichung, min, mm | Ebenheit, % | |||
| <300 mm | >0,13 mm | ±0,025 mm | 4% | |||
| ≥300 mm | >0,25 mm | ±0,06 mm | 5%-8% | |||
| Reinheit(%) | Ag | Ni | P | Cu | Pb | N |
| <0,0001 | <0,0005 | <0,001 | <0,0001 | <0,0001 | <0,002 | |
| Si | Mg | Ca | Sn | Ba | Cd | |
| <0,001 | <0,0001 | <0,001 | <0,0001 | <0,0003 | <0,001 | |
| Na | C | Fe | O | H | Mo | |
| <0,0024 | <0,0033 | <0,0016 | <0,0062 | <0,0006 | >99,97 | |
Spezifikation
| Spezifikationen für Molybdändraht: | ||
| Molybdändrahtarten | Durchmesser (Zoll) | Toleranz (%) |
| Molybdändraht für EDM | 0,0024" ~ 0,01" | ±3% Gew.-% |
| Molybdän-Sprühdraht | 1/16" ~ 1/8" | ±1% bis 3% Gew.-% |
| Molybdändraht | 0,002" ~ 0,08" | ±3% Gew.-% |
| Molybdändraht (sauber) | 0,006" ~ 0,04" | ±3% Gew.-% |
Spezifikationen Bereich
1) Dicke:Warmgewalztes Blech: 1,5~40 mm;Kaltgewalztes Blech: 0,05–3,0 mm
2) Breite:Warmgewalztes Blech: ≤ 750 mm;Kaltgewalztes Blech: ≤1050 mm;
3) Länge:Warmgewalztes Blech: ≤ 3500 mm;Kaltgewalztes Blech: ≤2500 mm
Anwendung
| Einstufung | Besonderheit | Anwendungsgebiet |
| Reine Mo-Platte | Hoher Schmelzpunkt, hohe Reinheit, geringe Wärmeausdehnung, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit | Weit verbreitet zur Herstellung von Elektronen- (Ionen-)Sputtertargets, Ersatzteilen für Ionenimplantationsanlagen, Kühlkörpern für Halbleiter, Teilen von Elektronenröhren, MOCVD-Anlagen und medizinischen Geräten, Heizzonen, Tiegeln und Trägerelementen für Saphirkristallöfen, Heizgeräten, Hitzeschilden, Trägerelementen und Behältern für Vakuum- und wasserstoffgeschützte Heizöfen |
| Reines Mo-Blech, behandelt bei hoher Temperatur | Hohe Reinheit, gleichbleibende physikalische und chemische Eigenschaften sowie ausgezeichnete Formbeständigkeit bei hohen Temperaturen | Geeignet zur Herstellung von Grundplatten für Präzisionselektronikkeramik und Seltenerdmaterialien |
| Lanthan-dotierte Mo-Platte | Durch die Nutzung des Oxiddispersionsverfestigungsmechanismus kann aufgrund der hohen Festigkeit, der hohen Rekristallisationstemperatur, der ausgezeichneten Hochtemperaturfestigkeit sowie der verbesserten Rekristallisationssprödigkeit und der hohen Hochtemperaturverformungsbeständigkeit eine gewisse plastische Verformung bei Raumtemperatur nach einer Hochtemperaturbehandlung durchgeführt werden. | besonders geeignet für die Herstellung von Bauteilen, die in Arbeitsumgebungen mit Temperaturen über 1500 °C eingesetzt werden, wie z. B. Heizelemente, Hitzeschilde, Grundplatten und Gehäuse für Hochtemperaturöfen. |
| Lanthan-dotiertes Mo-Blech, behandelt bei hoher Temperatur | Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und geringe Hochtemperaturverformung dank des Oxiddispersionsverfestigungseffekts und der spezifischen Struktur | Geeignet zur Herstellung von Grundplatten für das Sintern von Feinkeramik und Seltenerdkeramik, Lagergestellen, Grundplatten und Beschichtungen für Hochtemperaturöfen |
| Dotierte Mo-Platte | Hohe Temperaturfestigkeit, niedrige Rekristallisationstemperatur und ausgezeichnete Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen dank des Kaliumblasenverfestigungsmechanismus | besonders geeignet für die Herstellung von Produkten mit geringem Hochtemperaturkriechen, wie z. B. Bauteile für Elektronenröhren, Heizelemente, Hitzeschilde usw. für Hochtemperaturöfen |
| Hochtemperaturbehandelte, dotierte Mo-Platte | Geringes Hochtemperaturkriechverhalten aufgrund seiner langkörnigen, versetzten Struktur und hohen Reinheit | geeignet für die Herstellung von Produkten mit hohen Anforderungen an Reinheit und Hochtemperaturkriechfestigkeit, wie z. B. Grundplatten für das Sintern oder die Wärmebehandlung von Elektronikkeramik, Trägerelemente in Elektronenröhren usw. |
| Kreuzgewalztes reines Mo-Blech | Geringe Anisotropie und gutes Biegeverhalten | besonders geeignet zum Strecken, Spinnen, Verstärken und Biegen sowie zur Herstellung von Molybdäntiegeln zum Strecken oder Spinnen, Molybdänteilen, die verstärkt oder gebogen werden müssen, wie z. B. Wellblech, Biegestücke, Molybdänboote usw. |
| Kreuzgewalztes reines Molybdänblech, hochtemperaturbehandelt | Geringe Anisotropie und gute Biegeeigenschaften bei gleicher Leistung wie die Lanthan-dotierte Mo-Platte | besonders geeignet zum Verstärken und Biegen sowie zur Herstellung verstärkter oder gebogener Molybdänbauteile mit hohen Temperaturanforderungen, wie z. B. Heizzonen, gebogene Bauteile, Hochtemperatur-Molybdänboote usw. |
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