OEM hohe Reinheit 99,95% polnischer dünner Wolfram -Plattenblech Wolframblätter für die Industrie
Produktparameter
Marke | Hsg |
Standard | ASTMB760-07; GB/T3875-83 |
Grad | W1, W2, Wal1, Wal2 |
Dichte | 19,2g/cc |
Reinheit | ≥ 99,95% |
Größe | Dick0.05mm min*width300mm max*l1000mm max |
Oberfläche | Schwarz/ Alkali -Reinigung/ poliert |
Schmelzpunkt | 3260c |
Verfahren | heißes Rollen |
Chemische Zusammensetzung
Chemische Zusammensetzung | ||||||||||
Verunreinigungsgehalt ( %), ≤ | ||||||||||
Al | Ca | Fe | Mg | Mo | Ni | Si | C | N | O | |
Gleichgewicht | 0,002 | 0,005 | 0,005 | 0,003 | 0,01 | 0,003 | 0,005 | 0,008 | 0,003 | 0,005 |
Dimension und zulässige Variationen
Dicke | Dicke Toleranz | Breite | Breite Toleranz | Länge | Längentoleranz | |
I | II | |||||
0.10-0.20 | ± 0,02 | ± 0,03 | 30-150 | ± 3 | 50-400 | ± 3 |
> 0.20-0.30 | ± 0,03 | ± 0,04 | 50-200 | ± 3 | 50-400 | ± 3 |
> 0,30-0.40 | ± 0,04 | ± 0,05 | 50-200 | ± 3 | 50-400 | ± 3 |
> 0,40-0,60 | ± 0,05 | ± 0,06 | 50-200 | ± 4 | 50-400 | ± 4 |
> 0,60-0,80 | ± 0,07 | ± 0,08 | 50-200 | ± 4 | 50-400 | ± 4 |
> 0,8-1.0 | ± 0,08 | ± 0,10 | 50-200 | ± 4 | 50-400 | ± 4 |
> 1.0-2.0 | ± 0,12 | ± 0,20 | 50-200 | ± 5 | 50-400 | ± 5 |
> 2.0-3.0 | ± 0,02 | ± 0,30 | 50-200 | ± 5 | 50-400 | ± 5 |
> 3.0-4.0 | ± 0,03 | ± 0,40 | 50-200 | ± 5 | 50-400 | ± 5 |
> 4.0-6.0 | ± 0,04 | ± 0,50 | 50-150 | ± 5 | 50-400 | ± 5 |
Besonderheit
Hoher Schmelzpunkt, hohe Dichte, Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit, langjährige Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit.
Wolframrohr wird im Thermoelement-Schutzrohr, im Saphir-Kristallofen und im Hochtemperaturofen usw. häufig verwendet.
Anwendung
Wolframplattenanwendungen: A99.95% Reinheit Wolframplatte
1. Wärmefestigkeitskomponenten: Wärmeschild, Heizelement des Hochtemperatur -Vakuumofens.
2. Wolfram -Sputterziele für die Vakuumbeschichtung und Verdunstungsbeschichtung.
3.. Elektronische und halbleitende Komponenten.
4. Ionen implantierte Komponenten.
5. Wolframboote für Saphir -Kristallöfen und Vakuumöfen.
6. Unklare Industrie: Die erste Wand der Fusionsreaktoren