0,18 mm EDM Molybdän PureS Typ für CNC Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschinen
Molybdändraht-Vorteil
1. Hochpräziser Molybdändraht, Toleranzkontrolle des Liniendurchmessers unter 0 bis 0,002 mm
2. Geringes Verhältnis von Drahtbruch, hohe Verarbeitungsrate, gute Leistung und guter Preis.
3. Kann die stabile, kontinuierliche Langzeitverarbeitung abschließen.
Produktbeschreibung
EDM-Molybdändraht (Moly) 0,18 mm 0,25 mm
Molybdändraht (Sprühdraht) wird hauptsächlich zum Lackieren von Autoteilen wie Kolbenringen, Synchronringen, Schaltelementen usw. verwendet. Molybdändraht wird auch bei der Reparatur von Maschinenteilen wie Lagern, Lagerschalen, Wellen usw. eingesetzt.
Spezifikationen
| Spezifikationen für Molybdändraht: | ||
| Molybdändrahtarten | Durchmesser (Zoll) | Toleranz (%) |
| Molybdändraht für EDM | 0,0024" ~ 0,01" | ±3% Gew.-% |
| Molybdän-Sprühdraht | 1/16" ~ 1/8" | ±1% bis 3% Gew.-% |
| Molybdändraht | 0,002" ~ 0,08" | ±3% Gew.-% |
| Molybdändraht (sauber) | 0,006" ~ 0,04" | ±3% Gew.-% |
Schwarzer Molybdändraht (mit Graphit beschichtet) Molybdändraht (unbeschichtet)
| Grad | Mo-1 | |
| Der Verunreinigungsgehalt beträgt höchstens 0,01 %. | Fe | 0,01 |
| Ni | 0,005 | |
| Al | 0,002 | |
| Si | 0,01 | |
| Mg | 0,005 | |
| C | 0,01 | |
| N | 0,003 | |
| O | 0,008 | |
Eigenschaften von Molybdändraht für das CNC-Erodieren
• Hoher Schmelzpunkt, niedrige Dichte und niedrige thermische Koeffizienten
• Gute Wärmeleitfähigkeit und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen
• Hohe Zugfestigkeit und geringe Dehnung
• Gute Stabilität und hohe Schnittpräzision
• Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und lange, stabile Verarbeitungszeit
• Lange Lebensdauer und ungiftig
Anwendung von Molybdändraht beim CNC-Erodieren
• Elektrische Lichtquelle, Elektrode
• Heizelemente, Hochtemperaturkomponenten
• Drahtelektrodenschneiden
• Sprühen für Autoteile
Anwendung und Verwendung
Molybdän-EDM-Draht findet breite Anwendung in der Petrochemie, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Saphirzucht, der Glas- und Keramikindustrie, dem Ofenbau und der Wärmebehandlung, der elektrischen Lichtquellenindustrie, der Elektrovakuumtechnik, der Energiewirtschaft, der Seltenerdmetallindustrie, der Quarzindustrie, der Ionenimplantation, der LED-Industrie, der Solarenergie, bei Kühlkörpern und elektronischen Verpackungsmaterialien usw.
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