Hochreiner Wolfram-Schmelztiegel (99,95 % w1 w2) für Hochtemperatur-Induktionsöfen
Produktparameter
| Artikelname | Preis für einen Schmelztiegel aus hochtemperaturbeständigem, 99,95 % reinem Wolfram |
| reines Wolfram | W-Reinheit: 99,95 % |
| Sonstiges Material | W1,W2,WAL1,WAL2,W-Ni-Fe, W-Ni-Cu,WMO50,WMO20 |
| Dichte | 1. Dichte des Sinterwolframtiegels:18,0 - 18,5 g/cm3; 2. Schmieden eines Wolframtiegels Dichte:18,5 - 19,0 g/cm³ |
| Dimension & Cubage | Nach Ihren Bedürfnissen oder Zeichnungen |
| Lieferzeit | 10-15 Tage |
| Anwendung | Es findet breite Anwendung beim Schmelzen von Seltenerdmetallen, als Heizelement in Induktionsöfen sowie zur Erzeugung von Solarenergie und Saphir. |
| Technik (Art) | Sintern, Stanzen, Drehen. |
| Betriebstemperatur | 1800 - 2600 DC |
| Lieferzeit | 10-15 Tage |
| Versorgungslage | Abmessungen | Toleranz | ||
| Durchmesser (mm) | Höhe (mm) | Durchmesser (mm) | Höhe (mm) | |
| Sintern | 10-500 | 10-750 | ±5 | ±5 |
| Schmieden | 10-100 | 10-120 | ±1 | ±2 |
| Sintern und Bearbeiten | 100-550 | 10-700 | ±0,5 | ±1 |
Produktbeschreibung
Wolframtiegel gehören zu den Wolframmetallprodukten und können durch Sintern, Stanzen oder Drückverfahren hergestellt werden. Gesinterte Produkte, die unter Anwendung pulvermetallurgischer Verfahren gefertigt werden, sind die am häufigsten verwendeten Tiegel für Öfen. Wolframtiegel werden speziell aus reinen Wolframplatten oder Wolframstäben in entsprechenden Verfahren wie maschineller Formgebung und Schweißen hergestellt.
Besonderheit
1. Der Tiegel kann in einer Vakuum-Schutzgasatmosphäre bei einer Temperatur von 2600℃ verwendet werden;
2. Es besitzt eine sehr hohe Reinheit von 99,95 % und eine hohe Dichte von über 18,7 g/cm³.
3. Es besitzt hohe Schmelz- und Siedepunkte, hohe Temperaturfestigkeit, hohe Abriebfestigkeit sowie hohe Korrosionsbeständigkeit;
4. Wolframtiegel besitzen außerdem eine gute Wärmeleitfähigkeit, eine gute Härtbarkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten;
5. Wir fertigen Wolframtiegel mit präzisen Abmessungen und sauberen, glänzenden Innen- und Außenwänden.
Anwendung
1. Wird im Ofen zur Züchtung von Saphir-Einkristallen verwendet
2. Anwendung: Quarzglas-Schmelzofen;
3. Wird für Schmelzöfen zur Gewinnung von Seltenen Erden verwendet;
4. Wird zum Sintern von Metallformteilen mit hohem Schmelzpunkt verwendet;
5. Weit verbreitet in folgenden Branchen: Keramik- und Metallindustrie, Maschinenbau und Leichtindustrie. 99,95 % Wolfram-Verdampfungstiegel zum Schmelzen von Glas
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