Hochwertiger nahtloser Niob-Supraleiterrohrpreis pro kg

Kurze Beschreibung:

Der Schmelzpunkt von Niob liegt bei 2468 °C und die Dichte beträgt 8,6 g/cm³. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, hohen Temperaturbeständigkeit und Formbarkeit wird Niob häufig in der Elektronikindustrie, Stahlindustrie, chemischen Industrie, Optik, Edelsteinherstellung, Supraleitungstechnologie, Luft- und Raumfahrttechnik und anderen Bereichen eingesetzt. Niobbleche und -rohre sind die gängigsten Nb-Produkte.

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Produktdetail

Produkt Tags

Produktparameter

Produktname	Poliertes nahtloses Rohr aus reinem Niob für Piercingschmuck kg
Materialien	Reines Niob und Nioblegierungen
Reinheit	Reines Niob 99,95 % min.
Grad	R04200, R04210, Nb1Zr (R04251 R04261), Nb10Zr, Nb-50Ti usw.
Form	Rohr/Rohr, rund, quadratisch, Block, Würfel, Barren usw. kundenspezifisch
Standard	ASTM B394
Maße	Akzeptieren Sie maßgeschneiderte
Anwendung	Elektronikindustrie, Stahlindustrie, Chemieindustrie, Optik, Edelsteinherstellung, Supraleitungstechnologie, Luft- und Raumfahrttechnik und weitere Bereiche

Güte, Standard und Anwendung von Nioblegierungsrohren
Produkte	Grad	Standard	Anwendung
Nb	R04210 Typ	ASTM B394	Elektronikindustrie, Supraleitung
Nb1Zr	R04261 Typ	ASTM B394	Elektronikindustrie, Supraleitung, Sputtertarget

Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzung von Rohren/Leitungen aus Niob und Nioblegierungen
Element	Typ 1 (Reaktorqualität, unlegiertes Nb) R04200	Typ 2 (Handelsübliches unlegiertes Nb) R04210	Typ 3 (Reaktorqualität Nb-1 %Zr) R04251	Typ 4 (Handelsqualität Nb-1 %Zr) R04261
Max. Gewichtsprozent (sofern nicht anders angegeben)
C	0,01	0,01	0,01	0,01
N	0,01	0,01	0,01	0,01
O	0,015	0,025	0,015	0,025
H	0,0015	0,0015	0,0015	0,0015
Zr	0,02	0,02	0,8-1,2	0,8-1,2
Ta	0,1	0,3	0,1	0,5
Fe	0,005	0,01	0,005	0,01
Si	0,005	0,005	0,005	0,005
W	0,03	0,05	0,03	0,05
Ni	0,005	0,005	0,005	0,005
Mo	0,010	0,020	0,010	0,050
Hf	0,02	0,02	0,02	0,02
Ti	0,02	0,03	0,02	0,03

Maßtoleranz

Abmessungen und Toleranzen von Rohren aus Niob und Nioblegierungen
Außendurchmesser (D)/Zoll (mm)	Toleranz des Außendurchmessers/Zoll (mm)	Toleranz des Innendurchmessers/Zoll (mm)	Wandstärkentoleranz/%
0,187 < D < 0,625 (4,7 < D < 15,9)	± 0,004 (0,10)	± 0,004 (0,10)	10
0,625 < D < 1,000 (15,9 < D < 25,4)	± 0,005 (0,13)	± 0,005 (0,13)	10
1,000 < D < 2,000 (25,4 < D < 50,8)	± 0,0075 (0,19)	± 0,0075 (0,19)	10
2,000 < D < 3,000 (50,8 < D < 76,2)	± 0,010 (0,25)	± 0,010 (0,25)	10
3,000 < D < 4,000 (76,2 < D < 101,6)	± 0,0125 (0,32)	± 0,0125 (0,32)	10
Die Toleranz kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Niobrohr-/Niobrohr-Produktionstechnologie

Der technologische Prozess zur Herstellung von Niobrohren durch Extrusion: Vorbereitung, Induktionserwärmung mit Netzfrequenz (600 + 10 Dc), Glaspulverschmierung, zweite Induktionserwärmung mit Netzfrequenz (1150 + 10 Dc), Reiben (Flächenreduzierung weniger als 20,0 %), dritte Induktionserwärmung mit Netzfrequenz (1200 + 10 Dc), geringe Verformung, Extrusion (Extrusionsverhältnis nicht mehr als 10 und Flächenreduzierung weniger als 90 %), Luftkühlung und schließlich Abschluss des Heißextrusionsprozesses der Niobrohre.

Das mit diesem Verfahren hergestellte nahtlose Niobrohr gewährleistet eine ausreichende thermische Prozessplastizität. Der Nachteil der Niob-Fließfähigkeit wird durch die Extrusion geringer Verformungen vermieden. Leistung und Abmessungen entsprechen den Anforderungen des Anwenders.

Anwendung

Niobrohre werden in der Industrie, in elektrischen Lichtquellen, Heizungen und Hitzeschilden sowie in elektrischen Vakuumanlagen eingesetzt. Hochreine Niobrohre stellen höhere Anforderungen an Reinheit und Gleichmäßigkeit und eignen sich als Hohlraummaterial für supraleitende Linearbeschleuniger. Die größte Nachfrage nach Niobrohren besteht bei Stahlunternehmen. Die Materialien werden hauptsächlich in Säurewasch- und Tauchtanks, Strahlpumpen und deren Systemrohrverbindungen verwendet.

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