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Hochwertiges nahtloses Niob-Supraleiterrohr – Preis pro kg

Kurzbeschreibung:

Der Schmelzpunkt von Niob liegt bei 2468 °C, seine Dichte bei 8,6 g/cm³. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Formbarkeit findet Niob breite Anwendung in der Elektronik-, Stahl-, Chemie-, Optik-, Edelstein-, Supraleitungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in weiteren Bereichen. Niobbleche und -rohre sind die gängigsten Darreichungsformen von Niobprodukten.


Produktdetails

Produkt-Tags

Produktparameter

Produktname Poliertes, nahtloses Rohr aus reinem Niob für Piercingschmuck (kg)
Materialien Reines Niob und Nioblegierung
Reinheit Reines Niob 99,95%min.
Grad R04200, R04210, Nb1Zr (R04251 R04261), Nb10Zr, Nb-50Ti usw.
Form Rohre/Leitungen, rund, quadratisch, blockförmig, würfelförmig, barrenförmig usw., kundenspezifisch gefertigt
Standard ASTM B394
Abmessungen Angepasste Einstellungen akzeptieren
Anwendung Elektronikindustrie, Stahlindustrie, chemische Industrie, Optik, Edelsteinverarbeitung, Supraleitungstechnologie, Luft- und Raumfahrttechnik und andere Bereiche

Nioblegierungsrohre: Güteklasse, Norm und Anwendung

Produkte Grad Standard Anwendung
Nb R04210 Typ ASTM B394 Elektronikindustrie, Supraleitung
Nb1Zr R04261 Typ ASTM B394 Elektronikindustrie, Supraleitung, Sputtertarget

Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzung von Niob- und Nioblegierungsrohren

Element Typ 1 (Reaktorqualität, unlegiertes Nb) R04200 Typ 2 (Handelsübliches unlegiertes Nb) R04210 Typ 3 (Reaktorqualität Nb-1%Zr) R04251 Typ 4 (Handelsqualität Nb-1%Zr) R04261

Maximalgewicht % (sofern nicht anders angegeben)

C

0,01

0,01

0,01

0,01

N

0,01

0,01

0,01

0,01

O

0,015

0,025

0,015

0,025

H

0,0015

0,0015

0,0015

0,0015

Zr

0,02

0,02

0,8-1,2

0,8-1,2

Ta

0,1

0,3

0,1

0,5

Fe

0,005

0,01

0,005

0,01

Si

0,005

0,005

0,005

0,005

W

0,03

0,05

0,03

0,05

Ni

0,005

0,005

0,005

0,005

Mo

0,010

0,020

0,010

0,050

Hf

0,02

0,02

0,02

0,02

Ti

0,02

0,03

0,02

0,03

Maßtoleranz

Rohrdimensionierung und Toleranz von Niob und Nioblegierungen

Außendurchmesser (D)/Zoll (mm)

Toleranz des Außendurchmessers/in (mm)

Toleranz des Innendurchmessers/in (mm)

Wandstärketoleranz/%

0,187 < D < 0,625 (4,7 < D < 15,9)

± 0,004 (0,10)

± 0,004 (0,10)

10

0,625 < D < 1,000 (15,9 < D < 25,4)

± 0,005 (0,13)

± 0,005 (0,13)

10

1,000 < D < 2,000 (25,4 < D < 50,8)

± 0,0075 (0,19)

± 0,0075 (0,19)

10

2,000 < D < 3,000 (50,8 < D < 76,2)

± 0,010 (0,25)

± 0,010 (0,25)

10

3,000 < D < 4,000 (76,2 < D < 101,6)

± 0,0125 (0,32)

± 0,0125 (0,32)

10

Die Toleranz kann auf Kundenwunsch angepasst werden.

Niobrohr-/Niobleitungsherstellungstechnologie

Der technologische Prozess zur Herstellung von Niobrohren durch Extrusion: Vorbereitung, induktives Erhitzen mit Netzfrequenz (600 + 10 V DC), Schmierung mit Glaspulver, zweites induktives Erhitzen mit Netzfrequenz (1150 + 10 V DC), Reiben (Querschnittsverringerung unter 20,0 %), drittes induktives Erhitzen mit Netzfrequenz (1200 + 10 V DC), geringe Verformung, Extrusion (Extrusionsverhältnis nicht größer als 10 und Querschnittsverringerung unter 90 %), Luftkühlung und schließlich Abschluss des Warmextrusionsprozesses des Niobrohrs.

Das nach diesem Verfahren hergestellte nahtlose Niobrohr gewährleistet eine ausreichende thermische Plastizität. Die geringe Fließfähigkeit von Niob wird durch Extrusion mit geringer Verformung vermieden. Leistung und Abmessungen entsprechen den Anforderungen des Anwenders.

Anwendung

Niobrohre finden Anwendung in der Industrie, bei elektrischen Lichtquellen, Heizgeräten und Hitzeschilden sowie in Vakuumanlagen. Hochreines Niobrohr stellt höhere Anforderungen an Reinheit und Homogenität und kann als Hohlraummaterial in supraleitenden Linearbeschleunigern eingesetzt werden. Die größte Nachfrage nach Niobrohren besteht in der Stahlindustrie, wo die Materialien hauptsächlich in Säurewaschanlagen, Tauchbecken, Strahlpumpen und deren Systemrohrverbindungen verwendet werden.


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